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Mapa
conceptual:
Sopa de letras:
Historia del platico y sus
propiedades:
El primer plástico se
origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en los Estados Unidos,
cuando se ofrecieron 10.000 dólares a quien produjera un sustituto del marfil (cuyas
reservas se agotaban) para la fabricación de bolas de billar. Ganó el premio
John Hyatt, quien inventó un tipo de plástico al que llamó celuloide.
El
celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono obtenido de
las plantas, en una solución de alcanfor y etanol. Con él se empezaron a
fabricar distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y
película cinematográfica. Sin el celuloide no hubiera podido iniciarse la
industria cinematográfica a fines del siglo XIX. El celuloide puede ser
ablandado repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe
el calificativo de termoplástico.
En
1907 Leo Baekeland inventó la baquelita, el primer plástico calificado como
termofijo o termoestable: plásticos que puede ser fundidos y moldeados mientras
están calientes, pero que no pueden ser ablandados por el calor y moldeados de
nuevo una vez que han fraguado. La baquelita es aislante y resistente al agua,
a los ácidos y al calor moderado. Debido a estas características se extendió
rápidamente a numerosos objetos de uso doméstico y componentes eléctricos de
uso general.
Los
resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivó a los químicos y a
la industria a buscar otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para
crear polímeros. En la década del 30, químicos ingleses descubrieron que el gas
etileno polimerizaba bajo la acción del calor y la presión, formando un
termoplástico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los años 50 aparece el
polipropileno (PP).
Al
reemplazar en el etileno un átomo de hidrógeno por uno de cloruro se produjo el
cloruro de polivinilo (PVC), un plástico duro y resistente al fuego,
especialmente adecuado para cañerías de todo tipo. Al agregarles diversos
aditivos se logra un material más blando, sustitutivo del caucho, comúnmente
usado para ropa impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Un plástico
parecido al PVC es el politetrafluoretileno (PTFE), conocido popularmente como
teflón y usado para rodillos y sartenes antiadherentes.
Otro
de los plásticos desarrollados en los años 30 en Alemania fue el poliestireno
(PS), un material muy transparente comúnmente utilizado para vasos, potes y
hueveras. El poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rígida, es usado
básicamente para embalaje y aislante térmico.
También
en los años 30 se crea la primera fibra artificial, el nylon. Su descubridor
fue el químico Walace Carothers, que trabajaba para la empresa Du Pont.
Descubrió que dos sustancias químicas como el hexametilendiamina y ácido adípico
podían formar un polímero que bombeado a través de agujeros y estirados podían
formar hilos que podían tejerse. Su primer uso fue la fabricación de paracaídas
para las fuerzas armadas estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial,
extendiéndose rápidamente a la industria textil en la fabricación de medias y
otros tejidos combinados con algodón o lana. Al nylon le siguieron otras fibras
sintéticas como por ejemplo el orlón y el acrilán.
En
la presente década, principalmente en lo que tiene que ver con el envasado en
botellas y frascos, se ha desarrollado vertiginosamente el uso del tereftalato
de polietileno (PET), material que viene desplazando al vidrio y al PVC en el
mercado de envases.
Los plásticos son los materiales más utilizado en
la fabricación de los envases y embalajes debido principalmente a sus
siguientes cualidades:
·
Su excelente función a bajo costo.
·
Liviano.
·
Su afinidad entre sí y con otros materiales (cartón, aluminio, etc.).
·
Compatible con alimentos, drogas, químicos, etc.
·
Combinables para dar lugar a empaques como TETRABRIK.
·
Salvaguarda la cadena desde la producción del alimento hasta el
consumidor.
Además podemos resaltar las siguientes propiedades
que convierten al plástico en el principal material para la fabricación de envases:
·
RESISTENCIA A LA TENSIÓN: Algunos procesos de fabricación exigen que los
materiales a conformar tengan esta propiedad. Los plásticos tienen una
resitencia elevada.
·
RESISTENCIA AL IMPACTO: Necesaria para la fabricación de embalajes para
productos pesadoso para contenedores que sufren golpes durante el transporte.
Los plásticos poseen un alta resistencia al impacto.
·
RIGIDEZ: Es necesaria cuando se maneja películas plásticas en
maquinarias automáticas, tanto para envases como embalajes.
·
ESTABILIDAD TÉRMICA: Deben resitir a diferentes rangos de temperaturas
sin degradarse.
·
RESISTENCIA A LA HUMEDAD: Algunos productos necesitan protección contra
la humedad del aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la
evaporación de la humedad propia.
·
BARRERA CONTRA GASES: utilizando diferentese plásticos y aditivos se
logran diferentes tipos de barrera consiguiendo por ejemplo que entre el
oxígeno del aire pero que no salga la humedad de un producto envasado en
plástico.
·
ELONGACIÓN: Estiramiento de un plástico sin fracturarse. Necesaria para
la parte logística del producto.
·
ELASTICIDAD: Facultad del material de recuperar su forma original,
después de ser sometido a un esfuerzo. Necesaria para la parte logística del
producto.
·
ESTABILIDAD DIMENSIONAL: Depende de la humedad relativa y por ella
envases y embalajes pueden alargarse o retraerse.
·
OPACIDAD Y BRILLO DE LA SUPERFICIE: Algunos productos exigen envases
transparentes y de aspecto brillante.
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